1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了（le）強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
